河南矿山锥形转子电动机使用,安装,维护说明书

河南矿山锥形转子电动机执行标准:JB/T9008.1
钢丝绳电动葫芦, 部分:型式与基本参数,技术条件
一:电动机使用的工作条件
1·电动机工作环境应干燥,洁净,电机周围通风良好;
2·电动机使用的环境 温度+40摄氏度, 温度为-15摄氏度,海拔不超过1000米;
3·工作方式:S4-25%;
4·电源电压不低于额定电压的90%;
5·额定电压380V,频率50Hz,Y接法;
6·电动机不适用于有易燃易爆及有熔化金属,有爆炸危险,酸碱类蒸汽的工作环境。
二:检查
1·电动机使用前请仔细检查电机外观是否损伤,核对电机铭牌数据,如:型号,额定功率,电压,频率等与实际要求是否相符;
2·检查电动机紧固螺栓是否拧紧,轴承是否缺油,电动机接线是否可靠接地;
3·打开接线盒,用兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻,冷态不应低于5兆欧,否则,应进行干燥处理。
三:安装
电动机安装结构分成:凸缘安装B5型),底脚安装(B3型)。对带底脚安装的电动机,安装平面应坚固,并保证脚底在一个平面上。
联接电动机的电源线不宜过长,过细,否则,电源线压降过大,电动机启动困难。
注意:1·使用时电机应可靠接地;
2·电机配装到主机上后,应保证电机轴前后攒动自如,不得有任何阻力,否则影响制动效果;
3·露天使用,必须设有防雨装置。
四:使用注意事项
电动机启动运行后,应注意观察电动机传动装置,拖动设备及线路电压,有异常现象应立即停机,查明并排除故障后方能在此启动。
接通电源后,若电动机不转应立即停机,以免烧坏电动机。
当发生下列情况应立即停机处理:
A)发生人身触电事故;
B)电动机或启动装置冒烟起火;
C)电机剧烈震动;
D)电动机拖动设备损坏;
E)电动机轴承剧烈发热;
F)电动机发生扫膛,转速突然下降,温度已迅速上升或下降。
所有电动机必须保证窜动灵活,不得有装配时的同轴度误差和尺寸误差而造成电机轴向窜动困难现象。电动机制动环是易损件,磨损后轴向长度发生变化,必须保证电机轴伸台阶(或卡黄)与联轴器平面有足够的间隙,一般最小约6毫米,防止轴伸台阶(或卡黄)顶死。
所有电机必须在接地标志处,用导线引出,可靠接地。
轴承润滑脂一般每半年更换一次,更换时应消除陈脂,洗净后注入3号锂基润滑脂,装入量为轴承室容量的2/3,若轴承磨损严重须用相同规格更换。
五:故障分析与排除锥形转子电动机故障现象故障现象
原因分析
排除方法


电机

不能

起动
1电源未通;
2定子绕组故障;
3负载过大或传动机械被卡住;
4控制设备接线错误;
5联轴器与电机轴同轴度误差大,制动轮脱不开;
6制动轴脱不开,抱死或制动面进水锈蚀;
1检查开关,熔丝,各对触点及引出线头,查处故障。2专业检查有无绕组断路,短路,接地等,查出修理。3选择较大容量的电动机或减轻负载,如传动机械卡住应检查机械,消除障碍。4校正接线。5校正联轴器同轴度。6拆开制动轮,将制动轮和端盖刹车面用砂布砂光。

电机
外壳
带电

1电源线与接地线搞错;
2电动机绕组受潮,绝缘老化或者引出线与接线盒相碰;
1纠正接地线。
2电动机绕组干燥处理,绝缘老化严重更换绕组,整理接地线。

电机
运行
时有
不正
常杂音
1转子与定子或者绝缘纸相擦。
2电机缺相运行;
3轴承损坏或者严重缺油;
1检查电动机内膛,绝缘纸有无突出部分,轴承是否走外圆或内圆,查明修理。
2检查开关,熔丝,接触器,接线等,排除故障。
更换轴承,清洗轴承,更换润滑油。
电机
温升过高
或者冒烟
1负载过大;
2两相运转;
3电动机风道阻塞;
4环境温度增高;
5定子绕组故障;
电源电压过低或者过高;
1选择较大容量电动机或者减轻负载。
2检查熔丝,开关接触点,排除故障。
3清除风道油垢及灰尘。
4采用降温措施。
5专业检修定子绕组。
6用万用表,电压表检查电机输入端电压。
电动机

震动大
1转子动平衡不合格;
2轴伸弯曲;
3安装松动;
1校动平衡;
2校直或者更换转子;
3紧固螺钉;
轴承
过热
1轴承损坏;
2轴承润滑质量不好,填充量不当;
3轴承室或者轴磨损严重变形。
1更换轴承2更换润滑脂,填充量不宜超过轴承室容量的2/3.
3采取镶套或涂镀法修复磨损件。



1联轴器顶死;
2转子轴向窜动间隙过大;
3制动环损坏;
4轴承损坏,影响轴向窜动;
1检查机械2调整锁紧螺母,保证窜动间隙2毫米。
3更换制动轮。
4更换轴承。

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