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起重機載荷搖擺現象：
　　當用起重機搬運物料時，起重機的大車，小車及提升機構的運動通常由各自的操作指令獨立地控制。
當搬運物料時，由於受大車及小車加減速的影響，載荷因重物慣性會出搖擺現象。當載荷搖擺時，卸載作業就不能正常工作。出現這種情況時，這需要操作工非常熟練的操作技巧和高度的專注靠控制大小車的運行來消除搖擺。消除載荷的搖擺並且精微地調整載荷到達目標位置需要很長的操作時間，這個時間大約占整個搬運工作所需時間的三分之一左右。另外，起重機加速或減速運行都會引起載荷的搖擺。起重機搬運重載載荷搖擺對現場作業人員的人身安全造成威脅。載荷搖擺也增加載荷及週圍貨物被損害的可能性。載荷搖擺已成為限制起重機提高搬運物料效率的主要因素。



主動防搖擺：可給據操作員操作習慣自定義設置防搖擺，增加用戶體驗，減少培訓時間，易於操作，降低操作員工作強度。
被動防搖擺：安全控制器自動計算消除載荷搖擺，易於操作，降低操作員工作強度。
運行安全穩定在進行各種吊裝作業時重物搖擺幅度小於5CM，減少起重機點動操作及時間，提高貨物搬運生產效率，降低重物碰撞和人員傷害，有效延長起重機使用壽命。

區域規劃：區域規劃是為實現一定地區範圍的進行的總體部署，為現場工況提供生產力布局，給據用戶需求自定義區域空間。


防歪拉斜拽：歪拉斜拽是起吊重物安全隱患的根源，會使鋼絲繩在卷筒、滑輪上超過允許偏角，產生脫槽、導繩器損坏、亂繩、斷繩等現象。通過該功能控制器將鋼絲繩的角度限制在一定範圍內，徹底禁止了歪拉斜拽的發生，降低事故隱患及維護成本，提高起重機使用壽命。

自動對中：起重機在吊運過程中，由於物體位置機形狀影響，鋼絲繩角度會加大，啟用特定按鍵起重機會在這一角度自動糾正，只有按下特定按鍵時此功能纔會工作，輔助操作人員吊裝。

防松鉤：該功能用於保護吊鉤失去重力，導致鋼絲繩不能下降，引起鋼絲繩與導繩器損坏。該功能啟用條件為，吊鉤失去重力時下降20cm將下降信號切斷。


空間管理：空間管理最重要的是進行空間控制，做到經濟而有效地利用空間。節省空間成本、有效利用空間、縮短工作流程。可以在軟件內預設定障礙物體，保護特定空間內的物品不被碰撞。此時吊鉤或是吊物無法接近，安全保護特定空間！

“起重機安全運動控制”系統廣氾的應用環境:
起重機安全運動控制系統廣氾應用於如下工業領域的起重機:
機械車間
造紙業
電廠
冶金行業
鋼廠
垃圾處理廠
造船廠
建築工地
倉儲用
鐵路
鐵路及集裝箱儲存場
機場,用維修/維護飛機

對現有起重機電控更新改造,提高生產率

起重機原有電控系統為什麼要升級？
消除載荷搖擺
提高生產效率
降低維護成本
有效利用空間
安全防護特定區域
延長起重機使用壽命
改善起重機原有安全性